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上周赶制的一本画册样稿，校稿时盯着出血位的标尺反复核对。同行大多按常规留3mm出血位，我们定的标准是3.175mm——这是印刷机叼口的标准预留量，差这0.175mm，成品边缘就可能出现肉眼可见的白边，这是小细节里的硬功夫。
做物料的纸张选择，常见做法是随手拿常用的铜版纸应付，我们要拉来3种不同克重的特种纸，在自然光下反复比对：看透光度会不会影响内页文字的清晰度，折痕处会不会掉粉，还有和专色油墨的贴合度够不够。
我们有200多位坐班设计师，每款物料的前期沟通至少要过3轮：第一轮摸透客户的品牌调性，第二轮定工艺方向，第三轮出草稿，绝不会为了赶单随便凑数。
设计定稿后，我们的制作环节走代采并货到付款的流程——不是不信任供应商，是代采的合作方都是经过3次以上资质考察的，纸张、油墨都有权威检测报告，货到客户确认品质后再付款，从源头掐住了物料的质量关。
累计服务7000多家客户，很多老客户一合作就是五六年，还不断介绍新客户来——他们信的不是我们的规模，是我们在细节上的死磕。
这行不缺快的，缺的是把每道工艺标准抠到骨子里的较真。我们宁愿慢一点，费一点，也不想把多少做成一件敷衍的事。